本卧式真空脱脂烧结炉系列主要用于不锈钢、硬质合金、高温合金、高比重合金、磁性材料、碳化物等制 品的脱脂与烧结，可在同一炉体内实现连续脱脂与烧结两道生产工序。炉体采用卧式水冷夹套结构，前开门或前后双开门， 可编程多段升温曲线PID控温。配置专用密封炉胆和多级水冷蝶片式捕脂器，用于脱脂与集脂。炉膛可整体移出炉体，便于维护。按要求可配置内、外快冷装置，缩短冷却时间，提高生产效率。       功能简述       1. 同炉体脱脂与烧结,可杜绝产品反复搬移、加热与冷却，提升产品质量，缩短生产周期，提高生产效率。       2. 专用脱脂密封炉胆和捕脂器，无内炉壁、隔热屏及发热体污染，脱脂与集脂更加有效，专用密封炉胆有利于改善炉温均匀性。       3. 定向气流脱脂，强化脱脂效果，炉内无藏脂死角，脱脂更加完全。       4. 炉内压力控制，实现微负恒压烧结，抑制金属挥发，改善产品致密性及质量。

主要技术参数及配置 产品型号规格 ZTS-25*25*50 ZTS-30*30*60 ZTS-35*35*70 ZTS-40*40*80 ZTS-45*45*90 ZTS-50*50*130 额定装载量（kg） 50 100 150 200 300 600 额定炉温（℃） 1550 1550 1550 1550 1550 1550 控温精度（℃） ≤±5 设计加热功率（kw） 60 75 90 120 165 240 额定电源电压（V） 三相，380V 额定加热电压（V） 根据设计确定、均配置有炉前变压器 空炉冷态极限真空度（Pa） ≤6.7 真空压升率（Pa/24h） ≤50 工作区尺寸（mm） （宽×高×长） 250×220×500 300×300×600 350×350×700 400×400×750 450×450×850 500×500×1300 控温系统配置 采用日本岛电公司产SHIMADEN品牌可编程PID调节温度控制器 真空系统配置 旋片式真空泵+罗茨真空泵 发热体材质 石墨或钼（根据客户生产工艺和炉温要求确定）  　　●额定装载量按物料的堆装密度为2Kg/L计算；实际加热功率可通过温控仪调节  　　●以上参数为标准配置时的参数，可根据客户需求进行调整。  　　●客户自选配置：  　　1、多区控温时，可选用日本岛电产FP21温控仪作主表，配相关系列的PID温控仪作副表，实现炉内各加热区以相同升温曲线而又独立控温的加热方式；  　　2、外循环快速冷却系统：可在生产工序完成后，向炉内充入惰性气体进行快速循环冷却，可大幅度缩短冷却时间，提高生产效率  　　3、微负恒压烧结系统：在烧结阶段可设定一个微负压力值，实现炉内恒压烧结，改善产品致密性，提高烧结产品质量；  　　4、可编程控制器（PLC）及图形操作终端（触摸屏）自控系统：可实现主工艺过程的自动运行，提高控制可靠性，防止误操作，且操作简便；  　　5、根据需要,真空系统可增配油扩散真空泵,极限真空度可达6.67×10-3Pa；采用特殊选材及设计的发热体及隔热屏，烧结温度可达2200℃以上。